Traiettorie di formazione verso l'Industria 4.0

Scopri l'innovativa proposta formativa - gratuita in quanto interamente finanziata dalla Regione Emilia-Romagna - che sostiene e accompagna le imprese a cogliere le opportunità dell'Industria 4.0
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Un Competence Center che forma le industrie emiliano-romagnole e ne accresce l’awareness verso i temi dell’Industria 4.0. È ciò che è oggi W.Training, grazie a un’offerta formativa – interamente finanziata dalla Regione Emilia-Romagna – il cui scopo è quello di contribuire all’innovazione, all’adeguamento tecnologico e organizzativo delle imprese della filiera meccanica, meccatronica e motoristica, accompagnandole ad affrontare le sfide della quarta rivoluzione industriale.

Durante le attività formative vengono affrontati argomenti come le nuove tecnologie di fabbricazione in additive manufacturing e le sfide della digitalizzazione di prodotti e processi.

A momenti di lezione in aula (tutti da 32 ore, tenuti da esperti del tema Industria 4.0 appartenenti al mondo accademico, della ricerca e da formatori provenienti da realtà pioniere e d’eccellenza a livello europeo) si alternano accompagnamenti personalizzati in impresa, finalizzati al trasferimento delle competenze acquisite nelle organizzazioni di lavoro.

Destinatari

Le azioni formative si rivolgono a imprenditori, dirigenti, ruoli chiave e lavoratori di imprese del sistema regionale della meccanica, meccatronica e motoristica.

Sedi di realizzazione

Le attività formative, a carattere interaziendale, vengono svolte prevalentemente presso le sedi di W.Training di Reggio Emilia, Modena e Bologna. Altre sedi didattiche sono individuate presso i locali di alcuni dei Soggetti Partner, nonché in alcune imprese di prestigio dotate di macchine di fabbricazione additiva che ospiteranno le attività mettendo a disposizione il setting produttivo.

Cos'è l'Industria 4.0

Durante la prima rivoluzione industriale forme di energia come l’acqua e il vapore hanno consentito le prime forme di meccanizzazione. La seconda rivoluzione industriale, grazie all’introduzione dell’energia elettrica, ha consentito di aumentare i volumi produttivi e di realizzare le prime produzioni di massa. L’introduzione massiccia dell’Information Technology nell’industria ha segnato la terza rivoluzione industriale del secolo scorso.

La quarta rivoluzione industriale, più comunemente conosciuta come Industria 4.0 o Fabbrica 4.0 è quella che stiamo vivendo in questi anni ed è contraddistinta dalla crescente integrazione dei “sistemi cyber-fisici” nei processi industriali, dalla digitalizzazione informatizzazione della catena di produzione che porta al prodotto finale.

È dunque arrivato il momento di ripensare e reingegnerizzare i processi produttivi delle nostre imprese. Serve una nuova cultura d’impresa che ancora una volta metta l’uomo al centro della fabbrica perché sarà lui – con competenze diverse e superiori a quelle attuali – il vero elemento flessibile in una produzione nella quale la parola d’ordine è flessibilità.

PARTNERSHIP

Il percorso formativo è frutto della collaborazione di W.Training con prestigiosi Partner.

– Warrant Innovation Lab, Spinoff di Warrant Group s.r.l. che ha come mission il trasferimento di tecnologie avanzate dai produttori di conoscenza (Università ed Enti di ricerca di natura privata e pubblica) agli utilizzatori (le imprese). I servizi spaziano dalla ricerca industriale per mettere a punto nuovi prodotti, processi o servizi, fino allo sviluppo precompetitivo vero e proprio; dal trasferimento tecnologico al public funding;

– l’Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia, Dipartimento di Ingegneria “Enzo Ferrari”- settore Tecnologie e Sistemi di Lavorazione – la cui attività di ricerca è focalizzata sulle Tecniche di Time Compression (Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing, Rapid Casting, Reverse Engineering) applicate allo sviluppo di prodotto-sistema di produzione-processo e sulle tecnologie non convenzionali e lavorazioni su materiali ad alte prestazioni, in particolare per quanto riguarda i micromeccanismi alla base delle prestazioni macroscopiche del processo;

– Poly-Shape Italia Srl, spin off di Poly-Shape, società francese nata nel 2007 e specializzata in Additive Manufacturing, selezionata nel 2016 tra le prime 12 aziende innovative in Francia. Rappresenta una realtà d’eccellenza a livello europeo nel campo della fabbricazione additiva, possedendo un parco di 30 macchine dedicate;

– Oportechnics, società di consulenza francese specializzata in tecnologie manifatturiere avanzate, additive manufacturing, organizzazione dei siti industriali, energia e ambiente.

PROGRAMMA DEI CORSI

La durata di ciascun corso è di 32 ore

Rilasciato attestato di frequenza

Design for Additive Manufacturing

Il modulo formativo è incentrato sulla progettazione per le tecnologie additive e ha l’obiettivo di illustrare le caratteristiche di alcuni strumenti software che mettono in grado il progettista di ottimizzare il design e le prestazioni del componente in termini di peso, rigidità strutturale e deformazioni, tenendo conto del processo (additivo, sottrattivo o di deformazione) e delle caratteristiche dei materiali e della loro “disposizione” nell’elemento progettato.

Qualità, Ambiente e Sicurezza nell'Additive Manufacturing

Le tecnologie additive sono un aspetto innovativo per il settore manifatturiero e, come tali, vanno a definire una serie di nuove modalità operative, spesso molto diverse da quelle che caratterizzano i tradizionali processi di lavorazione.

Il progetto formativo consente di acquisire conoscenze e capacità per presidiare gli aspetti di Sicurezza, Qualità e Ambiente nei processi produttivi che prevedono l’impiego di tecnologie di fabbricazione additiva.

Laboratorio pratico di Additive Manufacturing

L’obiettivo del percorso formativo è quello di realizzare un vero e proprio laboratorio (LAB), dando il via ad un case study e facendo assistere i partecipanti ad un processo di produzione in 3D di un pezzo metallico, al fine di far comprendere loro le diverse fasi dello sviluppo di un prodotto/componente realizzato con questa tecnologia di fabbricazione.

La modalità formativa si caratterizza per essere una vera e propria formazione sul campo, in cui l’allievo viene immerso nel contesto operativo di apprendimento.

Product Lifecycle Management

La gestione del ciclo di vita del prodotto, o Product Lifecycle Management (PLM), è un approccio strategico alla gestione delle informazioni, dei processi e delle risorse a supporto del ciclo di vita di prodotti e servizi, dalla loro ideazione, allo sviluppo, al lancio sul mercato, al ritiro.

Il PLM si basa sull’accesso condiviso a una fonte comune da cui attingere dati, informazioni e processi relativi al prodotto. È un nuovo modello ed una strategia di business che consente all’impresa di apportare innovazione di prodotto o servizio durante tutto il ciclo di vita, dalla fase di concezione all’obsolescenza, come se ad operare fosse un’unica entità e creando un archivio di prezioso capitale intellettuale riutilizzabile in qualsiasi momento. In breve, il PLM è un supporto all’innovazione. Il presente progetto formativo è teso ad illustrare questo nuovo modello di business agli imprenditori ed alle figure chiave delle imprese della filiera meccanica, meccatronica e motoristica.

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ACCOMPAGNAMENTI PERSONALIZZATI IN IMPRESA

Gli accompagnamenti (durata: 16 ore), che si svolgono presso le imprese beneficiarie, seguono immediatamente l’intervento corsuale cui fanno riferimento e sono finalizzati al trasferimento delle competenze acquisite nelle organizzazioni di lavoro.

  • Accompagnamento all’analisi dell’investimento in Additive Manufacturing
  • Accompagnamento alla progettazione e produzione additiva
  • Accompagnamento all’implementazione di Analytics in azienda
  • Accompagnamento all’implementazione di un Product Lifecycle Management

Per informazioni:

  • Luca Galipò
  • Tel. 0510334585

Per maggiori informazioni sui corsi di TRAIETTORIE DI FORMAZIONE VERSO L'INDUSTRIA 4.0, compila il modulo

Sedi di W.Training a Reggio Emilia, Modena e Casalecchio di Reno (BO)

Date: da definire

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